Cintrage & roulage 2017-08-29T22:02:21+00:00

CINTRAGE

Des petites pièces jusqu’aux plus grosses des sections,
nous avons forcément la solution d’un leader !

Cintrage à grand rayon

Les plus larges capacités d’Europe, tous les matériaux.

Avec son très important parc de cintreuses, nous nous plaçons au rang de leader du métier en réalisant le cintrage :

  • De tous les types de tubes et profils
  • Des petites pièces aux très grosses sections
  • De prototypes, et de la pièce unitaire jusqu’à la grande série

Nos très larges capacités de cintrage, parmi les plus larges d’Europe, nous permettent de répondre à toutes vos demandes de cintrage de tous types de tubes et profils avec efficacité et dans les meilleurs délais.

Le groupe AGCM est équipé de l’une des plus puissantes cintreuses d’Europe permettant le cintrage de profils de très grosses sections sections et en grande série.

Nous avons à notre disposition une machine capable d’élaborer des sections plus grandes que les capacités listées ci-après. En fonction de votre demande, des outillages adéquats pourront être créés.

A titre d’exemple, nous sommes capable d’effectuer, avec un outillage spécifique nécessitant d’être créer lors de la commande, le cintrage d’une section de tube allant jusqu’à 610 X 18 sur un diamètre de 9 mètres.

ProfilSection max.ProfilSection max.ProfilSection max.ProfilSection max.
(2) Cornière L int.250×250(10) IPE-IPN à plat1000(19) Tube carré508×508(28) T debout250
(1) Cornière L ext.250×250(13) IPE-IPN sur chant800(20) Tube sur chant660×610(29) Tube débillardéØ 273
(3) Cornière L int. chevron250×250(12) UPN-UAP L int.1000(21) Tube à plat660×610(30) Demi-tube int.Ø 324
(4) Cornière L ext. chevron250×250(11) UPN-UAP L ext.1000(22) CoquilleToutes sections(31) Demi-tube ext.Ø 324
(5) Fer plat sur chant500×130(16) UPN-UAP sur chant700(23) Fer plat débillardé200×20(32) Rail deboutTout types
(6) Fer plat à plat1000×180(15) T âme int.250(24) Fer plat conique300×20(33) Rail âme int.Tout types
(7) Carré310×310(14) T âme ext.250(25) Carré pointe diamant160×160(34) Rail âme ext.Tout types
(8) RondØ 360(17) HEA-HEB-HEM à plat1000(26) Oméga L ext.Toutes sections(35) SerpentinØ 324
(9) TubeØ 406(18) HEA-HEB-HEM sur chant800(27) Oméga L int.Toutes sections(36) Fer plat en héliceSelon outillages

Cintrage à froid « grand rayon »

Le cintrage est un procédé mécanique de déformation d’un tube ou d’une barre avec une cintreuse, suivant un rayon et un angle déterminé.

Le terme cintrage est aussi utilisé pour désigner globalement la transformation d’un produit cintré.

La technique du cintrage à grand rayon consiste à faire passer dans la machine (cintreuse) la pièce à cintrer.

Cette pièce peut être aussi bien une cornière qu’un laminé marchand comme IPE, IPN, UAP, UPN, H, ainsi que tous les tubes ronds carrés ou rectangulaires, ainsi que toutes les pièces pliées ou oxycoupées.

En fonction de la section de la pièce à cintrer, la machine est choisie parmi notre parc machine (un des plus importants d’Europe). Affectons donc exclusivement, pendant toute la production, la machine la mieux adaptée au cintrage à réaliser. Nous choisissons toujours cette cintreuse afin qu’elle ne travaille pas « sur la limite de ses capacités » afin de garantir avec l’outillage de cintrage adapté une qualité de cintrage optimum.

L’outillage est monté sur la machine suivant les règles de l’art, il est choisi en fonction de la pièce à réaliser. Notre parc d’outillage de cintrage constitué depuis 1956 est très important ce qui nous permet d’avoir toujours le bon outil pour répondre à la très grande majorité des besoins de cintrage. Pour nos clients, il n’y a donc, dans la plupart des cas, aucun surcoût lié à la création d’outillage.

Une fois toutes ces conditions remplies, le cintrage de la pièce commence, le cintrage à grand rayon consiste à faire avancer la pièce à cintrer dans les galets de la cintreuse et ainsi, par passe successive, après quelques allers-retours, obtenir le diamètre de cintrage demandé.

Fiable & Économique

En près de 60 ans dans le métier de cintreur, le groupe AGCM dispose d’une très importante gamme d’outillages qui ne cesse de s’accroître et d’évoluer au fil des exigences du marché.
Cette maîtrise des outillages permet de vous apporter une réponse technique fiable et rapide pour chaque type de profil standard ou spécial.
Nous traitons 95% de nos commandes avec des outillages existants.
Vous n’avez donc pas de frais supplémentaire de réalisation d’outillage !

Cintrage à rayon court

Des réponses aux exigences

Nous sommes équipés de cintreuses « rayon court » qui permettent de combiner l’étirage à une poussée mécanique sur le tube.

Cette technique nous permet de réaliser des cintrages d’un rayon équivalent au diamètre du tube à cintrer.

Nos techniciens, spécialement formés aux techniques du cintrage à rayon court, maîtrisent parfaitement les techniques pour éviter tout risque d’amincissement ou de pli.

Pour un résultat optimum, ils sauront en amont vous écouter et vous conseiller dans le choix de la matière en fonction de vos impératifs et de la destination des pièces cintrées.

Les résultats seront ainsi conformes à vos exigences et vos cahier des charges.

Rayon court – Tubes ronds

DiamètreRayon de cintrage du tube sur axe
1022303642.577.5
122430508698185
12.732
13.540.547.5
144267
153035
162548586585
1763
182840546280108
1945658090
2030506080140160
21.363.985
2246707690105
2365
25384852758597
26.945.853657480.7118135
2855708489100125
3073859098105130
326696114135
35557088122182
386096100
4080105120
4152
42.457.57380.484.892127.2
44.576
45115152
48.3709096120144.9204
5075100125147220290
5175
5475
5596.5150
5797171
60147165185198242310
60.3120195215
63.585150250
6485150
76.1152.2228.3

Rayon court – Tubes carrés

SectionRayon de cintrage du tube sur axe
20×2090100110
25×257092
30×30105135
40×40120

Rayon court – Autres tubes

SectionRayon de cintrage du tube sur axe
40×20120
50×2560

Cintrage à rayon court

La technique de cintrage à rayon court consiste à enrouler un tube sur une forme. Dans la réalité de la fabrication, une extrémité du tube est tenue dans des mors pendant qu’un outillage vient faire épouser la pièce sur la forme.

A l’intérieur du tube, un mandrin peut être mis et permet de maintenir le tube afin de limiter les déformations, si besoin est.
D’autres accessoires peuvent être utilisés en fonction de la pièce à réaliser comme des « efface plis ».

Règles de bases du cintrage à rayon court

Un étirage est donc réalisé sur la pièce. En théorie on considère que la pièce à réaliser va voir son épaisseur diminuer sur la paroi extérieure du tube « l’extrados » et augmenté sur la paroi intérieur du tube « l’intrados ». Toutefois, dans les techniques modernes que nous utilisons dans nos usines, nous combinons l’étirage à une poussée mécanique sur le tube. Ces techniques permettent de limiter ce phénomène et qui nous donne une maîtrise parfaite des amincissements sur nos cintrages.

Dans des besoins spécifiques de cintrage, nous réalisons des cintrages à rayon court sur des tube en « jouant sur l’intrados et l’extrados ». Cette technique dite « par laminage intérieur » est plus adaptée à des gros tube jusqu’à 323,9mm de diamètre et développée dans notre rubrique cintrage coupé-Hugo.

Néanmoins pour des besoins spécifiques, nous avons développé une machine nous permettant d’obtenir des rayons à 0d !

Les techniques modernes pour le cintrage à rayon court

Nos techniques de cintrage nous permettent d’obtenir un cintrage unique mais aussi de pouvoir enchaîner sur une même barre plusieurs cintrages dans le même plan de travail ou même dans d’autre plan et de travailler dans les 3 dimensions.

Avec ces techniques, nous maitrisons les techniques de cintrage permettant de travailler en 3 dimensions avec même, sur certaines de nos machines, la possibilité d’obtenir plusieurs rayons de cintrage sur une même pièce.
Nos dernières générations de machines permettent même de combiner sur une même pièce du cintrage à rayon court ainsi que du cintrage à grand rayon.
Ainsi, à chaque problème de cintrage, nous pouvons apporter une solution efficace. Depuis 1956, année de notre création, nous maitrisons les techniques, évoluons et faisons évoluer la technique pour vous.
Nos techniciens sont à votre disposition sur simple e-mail ou appel téléphonique.

Rayon court

Ou

Grand rayon

Nos dernières générations de machines permettent de combiner sur une même pièce du cintrage à rayon court avec du cintrage à grand rayon.

Capable de réaliser simultanément le rayon court, le grand rayon ou un mixte des 2 types de rayons, le groupe AGCM sera votre interlocuteur unique pour toutes vos demandes de cintrage, même les plus complexes.

Cintrage par laminage

Coupe « HUGO »

Le groupe AGCM est équipé de cintreuses COUPE HUGO destinées au cintrage par laminage intérieur des tubes ronds de grosse section et de faible épaisseur, et particulièrement ceux en inox.

Avec ces machines destinés à des besoins bien précis, nous vous apportons des résultats d’une grande qualité sur des types de tubes bien particulier.
Les possibilités de cintrage bien plus importantes que le cintrage « classique ».

Les capacités

Cette technique est particulièrement bien adaptée aux tubes ronds à partir d’un diamètre de 100 mm et jusqu’à des sections de tubes de 273 mm, quelle que soit leur épaisseur (à partir de 2 mm).

Les avantages

  • Le laminage permet de garder intact le diamètre et la structure du tube (pas de déformation, pas d’ovalisation, pas d’ondulation en surface)
  • Les résultats sont excellents sur tous les types de tubes, même les tubes en inox
  • Le cintrage par laminage est plus économique que le cintrage « classique » car aucun outillage n’est nécessaire
  • Plus la section du tube est importante, plus les économies sont importantes

Atelier blanc

AGCM partenaire du secteur « nucléaire »

Vous travaillez dans le domaine du nucléaire et vous recherchez un atelier sans contamination pour vos cintrage de tubes et profils en inox ?

L’atelier sans contamination et son équipe de techniciens spécialement formés vous apportent un savoir-faire inégalable et avéré dans votre domaine d’activité qui nécessite une rigueur sans faille et un respect absolu de votre cahier des charges.

Ce savoir-faire nous permet de réaliser, par exemple, des échangeurs type PRHR, des échangeurs en inox RCCM…

100% aux normes

L’atelier « blanc » sans contamination d’AGCM s’étend sur 1500 m² et répond à 100% aux normes pour le nucléaire, reconnus pour être les plus exigeantes et les plus sensibles :
– Aucune contamination d’acier noir possible
– L’identification de tout produit en contact
– Le site est équipé d’air comprimé filtré, d’un circuit d’eau traitée…

Processus de fabrication

Cintrage à commande numérique

– Cintrage sur matrice
– Précision
– Répétabilité dimensionnelle
– Déformations réduites

Épreuve hydraulique sur 100% des tubes

– Possibilité jusqu’à 400 bars
– Banc d’épreuve totalement automatisé

Coupe sur scie orbitale avec perpendicularité et état de surface

Contrôle dimensionnel à 100% sur table de contrôle de l’envergure du tube

– Dimensions
– Ovalisation en plusieurs points
– Amincissement avec mesure d’épaisseur (procédé ultrasons)

Nettoyage intérieur sur 100% des tubes

Contrôle visuel sur 100% des tubes et réparation éventuelle de l’état de surface extérieur.

Les services post-production

AGCM vous accompagne dans toutes les phases de votre commande, notamment :

Transport à l’international organisé par une équipe spécialisée (en savoir plus)
Formalités administratives et douanières (en savoir plus)

Roulage de tôle

Nous répondons avec efficacité et réactivité à toutes vos demandes

Notre parc de 7 rouleuses puissantes et performantes est composé de :
– Rouleuses hydrauliques à trois rouleaux
– Rouleuses double croquage
– Rouleuses quatre rouleaux

Nous roulons aussi bien les petites sections que les tôles de grande dimension et de forte épaisseur grâce à nos rouleuses de forte puissance.
Avec nos importantes capacités de production, nous nous adaptons à toutes vos contraintes techniques (diamètre, épaisseur ou longueur).

Expérience technique

Notre expérience éprouvée dans le roulage de tôles nous permet de vous apporter toutes les solutions à vos problèmes de roulage de tôles ou de tôles perforées, ainsi que des tronc de cône.

Les études de faisabilité se font avec des outils informatiques spécifiques au roulage afin de calculer des pénétrations ou autres pièces complexes.

Ce parc et notre savoir-faire en roulage de tôles vous garantit une qualité optimum, que nous roulions une tôle en acier inoxydable de 2mm sur une longueur de 3000 ou une tôle de 40mm d’épaisseur sur 2500 de longueur.

Capacités non limitatives